Кварцевый песок для пескоструйки
Сразу необходимо сказать, что термин «песок для пескоструя» не буквальный. Он предусматривает использование разного песка, различной степени зернистости, с отличающимися свойствами и ещё и в совокупности с иными реактивами. Только при соблюдении этих условий очистка будет действительно эффективной. При этом песок категорически запрещается использовать повторно.
Как применяется песок для пескоструя
Песок для пескоструя применяют для нескольких различных целей:
- наиболее распространена – очистка песком различных поверхностей и деталей. Вся суть такого специального аппарата для очистки заключается в струе песка разных размеров под высоким давлением, которая бьет по поверхности или деталям, убирая ненужный налёт, лак, краску, грязь, ржавчину;
- матирование стекол, нанесение рельефов, узоров, рисование песком;
- шлифовка поверхностей.
Неправильное использование технологии чревато не только некачественной очисткой, а ещё и нанесением существенного вреда тому, кто её выполняет. Работники, задействованные в очистке, обязаны быть в специальной форме и защитных масках или респираторах. При выдавливании струи песка и соприкосновении её с поверхностью выделяется вредная пыль (даже при промытом кварцевом песке повышенного качества).
Ключевые преимущества кварцевого песка для пескоструя
Несмотря на запреты и вред песка в пескоструйных аппаратах, кварцевый абразив является одним из самых выгодных из-за:
- низкой стоимости;
- однородности;
- высокая скорость очистки;
- доступности в больших объемах.
Также преимуществом кварцевого песка является тот факт, что при правильно подобранном размере фракции в различных соплах, он наименее изнашивает технику и её узлы. Не уступая алмазу по своей прочности, кварц наименее вреден из класса абразивов для здоровья (не превышает дозволенный 1% пыльности).
Советы по выбору песка для пескоструйной обработки
Помимо основной техники безопасности для эффективности очистки необходимо выбирать однородный, промытый, несколько раз просеянный материал со следующей зернистостью:
- Ø 0,1-0,8 мм – шлифование, матирование стёкол, их рельефирование и нанесение рисунков;
- Ø 0,3-0,6 мм – очистка от лаков, красок с любых поверхностей, полировка медных и алюминиевых изделий;
- Ø 0,6-1,2 мм – очистка от поверхностной ржавчины;
- Ø 1,6-5 мм – удаление следов сварки, коррозии, очистка битумных поверхностей и фасадных облицовок.
